Узаемасувязь паміж формай для ліцця пластмас пад ціскам і хуткасцю ўсаджвання складаная і залежыць ад некалькіх фактараў, у тым ліку:
1.Тып матэрыялу:Розныя пластмасы маюць розныя паказчыкі ўсаджвання, якія могуць вар'іравацца ад 0,5% да 2%, што аказвае істотны ўплыў на дакладнасць памераў і якасць канчатковых дэталяў.Вось некалькі прыкладаў пластыкавых матэрыялаў з іх тыповай хуткасцю ўсаджвання:
2.Поліэтылен (PE):ПЭ мае нізкую хуткасць ўсаджвання ад 0,5% да 1%.Гэта робіць яго добра прыдатным для прымянення, дзе важная стабільнасць памераў, напрыклад, для ўпакоўкі і спажывецкіх тавараў.
Поліпрапілен (PP):ПП мае ўмераную ўсаджванне ад 0,8% да 1,5%.Гэты матэрыял шырока выкарыстоўваецца для розных прымянення, у тым ліку бытавых тавараў, упакоўкі і аўтамабільных дэталяў.
Акрыланітрыл-бутадыен-стырол (АБС):ABS мае ўмераную ўсаджванне ад 1% да 1,5%.Гэты матэрыял звычайна выкарыстоўваецца там, дзе патрабуецца ўдаратрываласць, трываласць і стабільнасць памераў, напрыклад, у цацках, электроніцы і аўтамабільных дэталях.
Нейлон (PA):Нейлон мае адносна высокую ўсаджванне ад 1,5% да 2%.Гэты матэрыял часта выкарыстоўваецца ў прылажэннях з высокімі нагрузкамі, напрыклад, у шасцярнях і падшыпніках, а таксама ў прылажэннях, дзе стабільнасць памераў не з'яўляецца крытычным фактарам.
2, таўшчыня сценкі:
Таўшчыня сценкі з'яўляецца адным з ключавых фактараў, якія могуць паўплываць на ўсаджванне пластыка пад ціскам.Вось як:
Больш тоўстыя сцены, як правіла, маюць больш высокую ўсаджванне,так як для запаўнення формы патрабуецца больш матэрыялу, што прыводзіць да больш высокай ступені сцягвання.Чым тоўшчы ўчастак сцяны, тым больш часу патрабуецца для рассейвання цяпла, што можа прывесці да меншай хуткасці астуджэння і большай ўсаджвання.
Няроўная таўшчыня сценкі можа прывесці да нераўнамернай ўсаджвання, так як розныя часткі дэталі будуць астываць і застываць з рознай хуткасцю.Гэта можа прывесці да дэфармацыі, дэфармацыі і іншых недакладнасцей памераў канчатковай дэталі.
Каб звесці да мінімуму ўсаджванне і атрымаць паслядоўныя, высакаякасныя дэталі, часта неабходна аптымізаваць размеркаванне сценкі па таўшчыні і выкарыстоўваць метады кіравання працэсам, такія як кантроль тэмпературы, нізкія хуткасці ўпырску і збалансаванае запаўненне паражнін формы.Акрамя таго, інструменты мадэлявання, такія як аналіз канечных элементаў (FEA), могуць быць выкарыстаны для прагназавання ўсаджвання і аптымізацыі канструкцыі прэс-формы, каб мінімізаваць яе ўплыў на якасць дэталі.
3, Геаметрыя дэталі:
Геаметрыя пластыкавай дэталі можа аказаць істотны ўплыў на ўсаджванне, таму што яна ўплывае на тое, як пластык цячэ, астуджаецца і застывае ў сваёй форме.
Складаная геаметрыя: дэталі са складанай геаметрыяй, такія як выемкі, глыбокія кішэні і выгібы, могуць прывесці да таго, што пластык затрымаецца і не зможа раўнамерна ўсаджвацца.Гэта можа прывесці да больш высокай хуткасці ўсаджвання ў гэтых месцах і можа выклікаць дэфармацыю, дэфармацыю і іншыя недакладнасці ў памерах канчатковай дэталі.
Паток матэрыялу: спосаб, якім пластык цячэ ў форму і запаўняе яе, таксама можа залежаць ад геаметрыі дэталі.Калі пластык не цячэ раўнамерна ва ўсе ўчасткі формы, гэта можа прывесці да больш высокай усаджвання ў некаторых месцах.
Хуткасць астуджэння: на хуткасць астуджэння пластыка таксама ўплывае геаметрыя дэталі.У месцах са складанай геаметрыяй пластыку можа спатрэбіцца больш часу, каб астыць і зацвярдзець, што можа прывесці да больш высокай усаджвання.
4, тэмпература цвілі:
Тэмпература формы ўплывае на хуткасць астуджэння і зацвярдзення пластыка.Больш высокая тэмпература формы можа прывесці да больш павольнай хуткасці астуджэння, што можа павялічыць ўсаджванне.І наадварот, больш нізкія тэмпературы прэс-формы могуць прывесці да больш хуткай хуткасці астуджэння, што можа паменшыць ўсаджванне, але таксама можа прывесці да павелічэння дэфармацыі і іншых недакладнасцей у памерах канчатковай дэталі.
Xiamen Ruicheng мае багатую вопытную каманду інжынераў па тэхніцы ліцця пад ціскамшто прадугледжвае выкарыстанне метадаў кіравання працэсам, такіх як сістэмы кантролю тэмпературы і датчыкі тэмпературы формы, а таксама аптымізацыю канструкцыі формы і ўмоў апрацоўкі для забеспячэння раўнамернага астуджэння і стабільнай якасці дэталяў.
Заўвага Xiamen Ruicheng: дбайнае стварэнне прататыпаў і тэсціраванне могуць дапамагчы выявіць патэнцыйныя праблемы і аптымізаваць канструкцыю прэс-формы для паслядоўных высакаякасных дэталяў.
Час публікацыі: 14 лютага 2023 г