Існуюць розныя метады працэсу ліцця ТПУ:ліццё пад ціскам, выдувное, кампрэсійнае, экструзійнае ліццё і г.д., сярод якіх ліццё пад ціскам з'яўляецца найбольш распаўсюджаным.
Функцыя ліцця пад ціскам заключаецца ў апрацоўцы ТПУ на неабходныя часткі, якая падзяляецца на перыядычны працэс папярэдняга фармавання, упырску і выкіду ў тры этапы.
Ёсць два тыпу машын для ліцця пад ціскам, плунжернага тыпу і шрубавага тыпу, і шрубавая машына для ліцця пад ціскам рэкамендуецца, таму што яна мае магчымасць забяспечваць раўнамерную хуткасць, пластыфікацыю і плаўленне.
Умовы фармавання матэрыялу TPU
Найбольш важнымі ўмовамі фармавання для TPU з'яўляюцца ўзровень тэмпературы, стрэс і час, якія ўплываюць на цыркуляцыю пластыфікатара і астуджэнне.Гэтыя крытэрыі будуць уплываць на знешні выгляд і эфектыўнасць дэталі з ТПУ.Калі выкарыстоўваць выдатныя ўмовы апрацоўкі, у выніку павінны атрымацца дэталі ад белага да бэжавага.
тэмпература
Тэмпературныя ўзроўні, якімі неабходна кіраваць у працэдуры фармавання ТПУ, - гэта ўзровень тэмпературы ствала, узровень тэмпературы сопла і тэмпература формы.Першыя дзве тэмпературы звычайна ўплываюць на пластыфікацыю і цякучасць ТПУ, а апошняя тэмпература ўплывае на астуджэнне ТПУ.
а.Узровень тэмпературы ствала
Параметр ўзроўню тэмпературы ствала звязаны з трываласцю ТПУ.Узровень тэмпературы расплаву ТПУ з высокай цвёрдасцю высокі, таму канечная тэмпература машыны павінна быць больш высокай.Дыяпазон тэмператур ствала для працы з TPU складае 177 ~ 232 ℃.
Цыркуляцыя ўзроўню тэмпературы ствала звычайна адбываецца ад боку бункера да сопла, паступова павялічваючыся, так што ўзровень тэмпературы ТПУ паступова павышаецца для дасягнення мэты паслядоўнай пластыфікацыі.
б.Тэмпература сопла
Звычайна гэта крыху ніжэй за аптымальны ўзровень тэмпературы ствала, каб прадухіліць сцяканне расплаву ТПУ з сопла ў прамой трубе.
Калі для збавення ад слінаадлучэння выкарыстоўваецца самоблокирующаяся асадка, тэмпературу сопла можна рэгуляваць у межах аптымальнага ўзроўню тэмпературы ствала.
в.Тэмпература цвілі
Тэмпература формы мае вялікі ўплыў на ўнутраныя ўласцівасці і якасць вырабаў з ТПУ.Фактары, якія ўплываюць на яго, вызначаюцца многімі фактарамі, такімі як крышталічнасць ТПУ і памер прадукту.
Тэмпература цвілі звычайна рэгулюецца астуджальным інструментам пастаяннага ўзроўню тэмпературы, такім як вада, і для ТПУ з высокай цвёрдасцю і высокай крышталічнасцю тэмпература цвілі і цвілі павінна быць больш высокай.Тэмпература формы для вырабаў з ТПУ звычайна складае ад 10 да 60 ℃.
Калі ўзровень тэмпературы цвілі і цвілі зніжаецца, гэта прывядзе да ўсаджвання прадукту і змены эфектыўнасці.
Ціск
Працэс упырску пад ціскам уключае ціск пластыфікацыі (супрацьціск) і ціск упырску.
Працэдура стрэлу - гэта напружанне, уключае ціск пластыфікацыі (супрацьціск) і ціск стрэлу.
Павышэнне супрацьціску павысіць тэмпературу расплаву, знізіць хуткасць пластыфікацыі, зробіць узровень тэмпературы расплаву раўнамерным, раўнамерна змяшае зацяняльны матэрыял і выпусціць газ, які адтае, але, безумоўна, падоўжыць цыкл фармавання.Зваротнае напружанне ТПУ звычайна складае ад 0,3 да 4 МПа.
Напружанне ад стрэлу - гэта ціск, звязаны з ТПУ верхняй часткай шнека, і яго функцыя складаецца ў тым, каб пераадолець супраціў цячэнню ТПУ ад ствала да паражніны, каб забяспечыць хуткасць загрузкі расплаву і паменшыць расплав.
Супраціў цячэнню ТПУ і хуткасць напаўнення цвіллю і цвіллю вельмі цесна залежаць ад глейкасці адтавання, а глейкасць расплаву непасрэдна звязана з цвёрдасцю ТПУ і тэмпературай расплаву, гэта значыць глейкасць расплаву вызначаецца не толькі па тэмпературы і нагрузцы, але і па трываласці ТПУ .
Ціск уколу ТПУ звычайна складае 20 ~ 110 МПа.напружанне ўтрымання звязана з паловай напружання ўпырску, а супрацьціск павінен быць ніжэй за 1,4 Мпа, каб пластыфікаваць ТПУ раўнамерна.
Час
Час, неабходны для завяршэння працэдуры ўколу, называецца цыклам ліцця пад ціскам.
Цыкл фармавання ўключае час запаўнення цвіллю і цвіллю, час вытрымкі, час астуджэння і іншы час (адкрыццё цвілі і цвілі, запуск формы, закрыццё формы і г.д.), што непасрэдна ўплывае на эфектыўнасць працы і прымяненне прылад.
Цыкл ліцця пад ціскам ТПУ звычайна вызначаецца цвёрдасцю, таўшчынёй дэталі і патрабаваннямі да прадукту, цыкл ліцця ТПУ таксама звязаны з узроўнем тэмпературы формы.
Хуткасць ўпырску
Хуткасць стрэлу звычайна вызначаецца канфігурацыяй вырабаў з ін'екцыяй TPU.Прадукты з тоўстым канцом патрабуюць меншай хуткасці ўпырску, у той час як тонкі канец патрабуе большай хуткасці ўпырску.
Даапрацоўка літых вырабаў з ТПУ
TPU з-за неаднолькавай пластыфікацыі ў ствале або розных коштаў на астуджэнне ў паражніны формы часта прыводзіць да нерэгулярнага фарміравання, выраўноўвання і сціску, выклікаючы наяўнасць унутранага напружання ў прадмеце, якое нашмат больш прыкметна ў таўстасценных вырабах або прадуктах з металічныя ўстаўкі.
Пры захоўванні і выкарыстанні прадметы з унутраным стрэсам і трывогай звычайна змагаюцца з механічным разбурэннем уласнасці, пасярэбраннем паверхні, а таксама дэфармацыяй і расколам.
Служба гэтым бедам на вытворчасці - загартоўка вырабаў.Узровень тэмпературы адпалу залежыць ад цвёрдасці вырабаў з дробнага фармавання ТПУ, высокая цвёрдасць тэмпературы адпалу прадукту дадаткова вышэй, узровень нізкай тэмпературы цвёрдасці таксама зніжаецца;занадта дарагі ўзровень тэмпературы можа прывесці да дэфармацыі або дэфармацыі прадукту, а таксама нізкі для дасягнення мэты ліквідацыі ўнутранага стрэсу і трывогі.
Адпал TPU трэба выкарыстоўваць на працягу доўгага перыяду часу пры нізкай тэмпературы, прадметы з паніжанай цвёрдасцю можна паставіць пры тэмпературы памяшкання на некалькі тыдняў для дасягнення найбольш эфектыўнай працы.
Адпал можа быць выкананы ў печы з гарачым паветрам, звярніце ўвагу на размяшчэнне размяшчэння, каб пазбегнуць занадта моцнага нагрэву і дэфармацыі прадукту.Адпал можа не толькі пазбавіцца ад унутранага напружання, але і палепшыць механічныя дамы.
Ліццё пад ціскам інкрустацыйнага матэрыялу TPU
Каб задаволіць патрэбы наладжвання і трываласці выкарыстання, кампаненты ТПУ ўсталёўваюцца са сталёвымі ўстаўкамі.Металічная ўстаўка спачатку размяшчаецца ў фіксаванай абстаноўцы ў форме для ліцця пад ціскам і цвіллю, а пасля гэтага ўводзіцца ва ўвесь прадукт.
ТПУ вырабыса ўстаўкамі не надзейна прылягаюць да ТПУ з-за розніцы ў цеплавых будынках і хуткасці ўціскання паміж сталёвымі ўстаўкамі і ТПУ. Варыянтам вырашэння гэтай праблемы з'яўляецца папярэдні нагрэў сталёвай устаўкі з-за таго, што пасля папярэдняга нагрэву ўстаўкі зніжаецца тэмпература адрозненне ўзроўню адтавання, так што адліга вакол устаўкі можа астуджацца больш паступова падчас працэдуры стрэлу, скарачэнне значна больш раўнамернае, і адбываецца пэўная колькасць сціску гарачага матэрыялу, каб спыніць занадта вялікую ўнутраную нагрузку вакол устаўкі.
Фармаванне ўкладак з ТПУ адносна простае, каб атрымаць больш трывалае злучэнне, устаўку можна пакрыць клеем, пасля гэтага нагрэць пры 120 °C і затым увесці.Акрамя таго, варта мець на ўвазе, што выкарыстоўваны TPU не павінен утрымліваць змазкі.
Паўторнае выкарыстанне матэрыялу для перапрацоўкі ТПУ
У працэсе апрацоўкі TPU адходы, такія як канал галоўнага патоку, канал калектара і некваліфікаваныя прадукты, могуць быць перапрацаваны і паўторна выкарыстаны.
Зыходзячы са спекулятыўных вынікаў, перапрацаваны прадукт на 100 працэнтаў не змешваецца з новым матэрыялам, калі механічныя ўласцівасці зніжэння не занадта сур'ёзныя, можна цалкам выкарыстоўваць яго, але для падтрымання фізічных і механічных уласцівасцей і ўмоў упырску на лепшым узроўні, рэкамендуемая доля перапрацаваных матэрыялаў у 25% да 30% - гэта добра.
Варта адзначыць, што перапрацаваныя матэрыялы і новыя матэрыялы тых жа спецыфікацый віду былі забруджаныя або былі адпалены, каб пазбегнуць выкарыстання другасных матэрыялаў, другасныя матэрыялы не павінны захоўвацца занадта доўга, лепш за ўсё адразу грануляваны, сухое выкарыстанне .Глейкасць расплаву перапрацаванага матэрыялу, як правіла, павінна быць зніжана, а ўмовы фармавання - скарэкціраваны.
Рэзюмэ
У гэтым артыкуле аналізуюцца характарыстыкі матэрыялаў ТПУ, умовы фармавання, а таксама метады фармавання, якія, мы спадзяемся, дапамогуць вашаму праекту матэрыялу ТПУ.
У артыкуле згадваецца ТПУпераліццёі працэсы фармавання ўставак з ТПУ, якія патрабуюць вялікага вопыту пастаўшчыкоў ліццёвых форм і вырабаў для ліцця пад ціскам.
Калі ў вас ёсць праект, які ўключае гэтыя два працэсы, рэкамендуецца пацвердзіць, што фабрыка ліцця пад ціскам і фабрыка вырабаў для ліцця пад ціскам маюць вопыт вытворчасці падобных прадуктаў, каб забяспечыць бесперабойную рэалізацыю праекта.
Калі вам патрэбна дапамога, калі ласказвяжыцеся з намі！
Час публікацыі: 23 красавіка 2024 г