Пластыкавае пакрыццё - гэта працэс пакрыцця, які шырока выкарыстоўваецца ў электроннай прамысловасці, абаронных даследаваннях, бытавой тэхніцы і прадметах штодзённай неабходнасці.Прымяненне працэсу пластыкавага пакрыцця зэканоміла вялікую колькасць металічных матэрыялаў, працэс яго апрацоўкі больш просты, а яго ўласная вага меншая ў параўнанні з металічнымі матэрыяламі, так што абсталяванне, вырабленае з выкарыстаннем працэсу пластыкавага пакрыцця, таксама памяншаецца ў вазе, што таксама робіць знешні выгляд пластыкавых дэталяў з больш высокай механічнай трываласцю, больш прыгожым і даўгавечным.
Якасць пластыкавага пакрыцця вельмі важна.Ёсць шмат фактараў, якія ўплываюць на якасць пластыкавага пакрыцця, у тым ліку працэс пакрыцця, эксплуатацыя і працэс пластыка, якія могуць аказаць істотны ўплыў на якасць пластыкавага пакрыцця.
1. Выбар сыравіны
На рынку ёсць шмат розных відаў пластмас, але не ўсе можна пакрыць, бо кожны пластык мае свае ўласцівасці, і пры пакрыцці трэба ўлічваць сувязь паміж пластыкам і металічным пластом і падабенства фізічных уласцівасцей пластыкавае і металічнае пакрыццё.Пластыкі, даступныя ў цяперашні час для пакрыцця, - гэта ABS і PP.
2.Форма частак
А).Таўшчыня пластыкавай часткі павінна быць аднолькавай, каб пазбегнуць няроўнасцяў, якія выклікаюць ўсаджванне пластыкавай часткі, калі пакрыццё завершана, яе металічны бляск выклікае ўсаджванне больш відавочна ў той жа час.
І сценка пластыкавай часткі не павінна быць занадта тонкай, інакш яна будзе лёгка дэфармавацца падчас ашалёўкі і склейванне ашалёўкі будзе дрэнным, у той час як калянасць будзе зніжана і ашалёўка лёгка адпадзе падчас выкарыстання.
B).Пазбягайце глухіх адтулін, у адваротным выпадку рэшткі раствора для апрацоўкі ў глухім саленоідзе будзе цяжка ачышчацца і прывядзе да забруджвання ў наступным працэсе, што паўплывае на якасць пакрыцця.
C).Калі пакрыццё з вострымі бакамі, ашалёўка будзе складаней, бо вострыя краю будуць не толькі выклікаць выпрацоўку энергіі, але і выпукласці пакрыццё ў кутах, таму вам варта паспрабаваць выбраць пераход з закругленымі вугламі з радыусам не менш за 0,3 мм.
Пры ашалёўцы плоскіх пластыкавых дэталяў паспрабуйце змяніць плоскасць на злёгку закругленую або зрабіць матавую паверхню для ашалёўкі, таму што пры ашалёўцы плоская форма будзе мець няроўнае пакрыццё з тонкім цэнтрам і тоўстым краем.Акрамя таго, каб павялічыць аднастайнасць бляску пакрыцця, паспрабуйце распрацаваць пластыкавыя дэталі з вялікай плошчай паверхні пакрыцця, каб яны мелі злёгку парабалічную форму.
D).Звядзіце да мінімуму паглыбленні і выступы на пластыкавых дэталях, паколькі глыбокія паглыбленні, як правіла, выяўляюць пластык пры нанясенні пакрыцця, а выступы, як правіла, прыгараюць.Глыбіня пазы не павінна перавышаць 1/3 шырыні пазы, а дно павінна быць круглявым.Пры наяўнасці ростверка шырыня адтуліны павінна быць роўная шырыні бруса і менш 1/2 таўшчыні.
Е).Дастатковыя месцы для мацавання павінны быць распрацаваны на пакрытай частцы, а паверхня кантакту з падвесным інструментам павінна быць у 2-3 разы больш, чым паверхня металічнай часткі.
F).Пластыкавыя дэталі неабходна ашалёўваць у форму і здымаць з формы пасля пакрыцця, таму канструкцыя павінна гарантаваць, што пластыкавыя дэталі лёгка здымаюцца з формы, каб не маніпуляваць паверхняй пакрытых дэталяў і не ўплываць на склейванне пакрыцця, прымушаючы яго падчас вымання з формы .
G).Калі патрабуецца накатка, кірунак накаткі павінен супадаць з напрамкам вымання з формы і знаходзіцца па прамой лініі.Адлегласць паміж рифлеными палосамі і палосамі павінна быць як мага больш.
H).Для пластыкавых дэталяў, якія патрабуюць уставак, пазбягайце выкарыстання металічных уставак, наколькі гэта магчыма, з-за каразійнай прыроды апрацоўкі перад пакрыццём.
я).Калі паверхня пластыкавай дэталі занадта гладкая, гэта не спрыяе фарміраванню пласта пакрыцця, таму паверхня другаснай пластыкавай дэталі павінна мець пэўную шурпатасць.
3.Mould праектаванне і вытворчасць
А).Матэрыял формы павінен быць выраблены не са сплаву берыліевай бронзы, а з высакаякаснай вакуумналітай сталі.Паверхню паражніны павінна быць адшліфавана да люстраной яркасці ўздоўж формы, з няроўнасцямі менш за 0,21 мкм, і паверхню пажадана пакрыць цвёрдым хромам.
B).Паверхня пластыкавай дэталі адлюстроўвае паверхню паражніны формы, таму паражніну формы гальванічна пластыкавай дэталі павінна быць вельмі чыстай, а шурпатасць паверхні паражніны формы павінна быць на 12 класаў вышэй, чым шурпатасць паверхні формы. частка.
C).Раздзяляльная паверхня, лінія зліцця і лінія асноўнай інкрустацыі не павінны размяшчацца на пакрытай паверхні.
D).Вароты павінны быць распрацаваны ў самай тоўстай частцы дэталі.Каб прадухіліць занадта хуткае астыванне расплаву пры запаўненні паражніны, затвор павінен быць як мага большым (прыкладна на 10% больш, чым звычайная форма для ліцця пад ціскам), пажадана з круглым папярочным перасекам затвора і літніка і даўжынёй литник павінен быць карацей.
Е).Выцяжныя адтуліны павінны быць прадугледжаны, каб пазбегнуць такіх дэфектаў, як паветраныя ніткі і бурбалкі на паверхні дэталі.
F).Механізм эжектора варта падбіраць такім чынам, каб забяспечвалася плаўнае вызваленне дэталі з формы.
4. Умовы працэсу ліцця пад ціскам для пластыкавых дэталяў
З-за асаблівасцяў працэсу ліцця пад ціскам унутраныя напружання непазбежныя, але належны кантроль умоў працэсу знізіць унутраныя напружання да мінімуму і забяспечыць нармальнае выкарыстанне дэталяў.
Наступныя фактары ўплываюць на ўнутранае напружанне ўмоў працэсу.
А).Сушка сыравіны
У працэсе ліцця пад ціскам, калі сыравіна, якая выкарыстоўваецца для пакрыцця дэталяў, недастаткова сухая, на паверхні дэталяў будуць лёгка ўтварацца паветраныя ніткі і бурбалкі, што паўплывае на знешні выгляд пакрыцця і сілу склейвання.
B).Тэмпература цвілі
Тэмпература формы мае непасрэдны ўплыў на сілу склейвання пласта пакрыцця.Калі тэмпература формы высокая, смала будзе добра цячы, а рэшткавае напружанне дэталі будзе невялікім, што спрыяе паляпшэнню сілы склейвання пласта пакрыцця.Калі тэмпература формы занадта нізкая, лёгка сфармаваць два праслойкі, каб метал не адкладаўся пры пакрыцці.
C).Тэмпература апрацоўкі
Калі тэмпература апрацоўкі занадта высокая, гэта прывядзе да нераўнамернай ўсаджвання, павялічваючы, такім чынам, тэмпературны стрэс у аб'ёме, і ціск ушчыльнення таксама будзе расці, што патрабуе працяглага часу астуджэння для бесперашкоднага вымання з формы.Таму тэмпература апрацоўкі не павінна быць ні занадта нізкай, ні занадта высокай.Тэмпература сопла павінна быць ніжэй, чым максімальная тэмпература ствала, каб прадухіліць цячэнне пластыка.Каб прадухіліць трапленне халоднага матэрыялу ў паражніну формы, каб пазбегнуць адукацыі камякоў, камянёў і іншых дэфектаў і выклікаць камбінацыю дрэннага пакрыцця.
D).Хуткасць упырску, час і ціск
Калі гэтыя тры недастаткова засвоены, гэта прывядзе да павелічэння рэшткавага напружання, таму хуткасць упырску павінна быць нізкай, час упырску павінен быць як мага карацейшым, а ціск упырску не павінен быць занадта высокім, што эфектыўна паменшыць рэшткавы стрэс.
Е).Час астуджэння
Час астуджэння трэба кантраляваць такім чынам, каб рэшткавае напружанне ў паражніны формы было зніжана да вельмі нізкага ўзроўню або блізка да нуля перад адкрыццём формы.Калі час астуджэння занадта кароткі, прымусовае выманне з формы прывядзе да вялікіх унутраных напружанняў у дэталі.Аднак час астуджэння не павінен быць занадта доўгім, інакш не толькі эфектыўнасць вытворчасці будзе нізкай, але і ўсаджванне пры астуджэнні выкліча расцягвальныя напружання паміж унутраным і вонкавым пластамі дэталі.Абедзве гэтыя крайнасці прывядуць да зніжэння счаплення пакрыцця з пластыкавай часткай.
F).Уплыў раздзяляльнікаў
Лепш не выкарыстоўваць раздзяляльныя сродкі для дэталяў з пакрытага пластыка.Раздзяляльныя сродкі на алейнай аснове не дапускаюцца, бо яны могуць выклікаць хімічныя змены павярхоўнага пласта пластыкавай дэталі і змяніць яе хімічныя ўласцівасці, што прывядзе да дрэннага счаплення пакрыцця.
У тых выпадках, калі трэба выкарыстоўваць раздзяляльны сродак, для зняцця формы трэба выкарыстоўваць толькі тальк або мыльную ваду.
З-за розных фактараў уплыву ў працэсе пакрыцця пластыкавыя дэталі падвяргаюцца рознай ступені ўнутранага напружання, што прыводзіць да памяншэння счаплення пакрыцця і патрабуе эфектыўнай апрацоўкі для павышэння счаплення пакрыцця.
У цяперашні час выкарыстанне тэрмічнай апрацоўкі і апрацоўкі паверхневымі сродкамі вельмі добра ўплывае на ліквідацыю ўнутраных напружанняў у пластмасавых дэталях.
Акрамя таго, дэталі з пакрыццём неабходна ўпакоўваць і правяраць з асаблівай асцярожнасцю, а ўпакоўка павінна праводзіцца спецыяльна, каб пазбегнуць пашкоджання вонкавага выгляду частак з пакрыццём.
Xiamen Ruicheng Industrial Design Co., Ltd мае багаты вопыт у галіне пластыкавых пакрыццяў, не саромейцеся звяртацца да нас, калі ў вас ёсць якія-небудзь патрэбы!
Час публікацыі: 22 лютага 2023 г