У цяперашні час прымяненне вырабаў з пластыка ў поўнай меры наша жыццё, незалежна ад бытавой або прамысловай.Але вы сапраўды ведаеце, як зрабіць aпластыкавая частка?Працягвайце чытаць, гэты артыкул раскажа вам.
Што такое ліцця пад ціскам
Ліццё пад ціскам, якое звычайна вызначаецца як тэрмапластычны палімер, награваецца вышэй яго тэмпературы плаўлення, у выніку чаго цвёрды палімер ператвараецца ў расплаўленую вадкасць з дастаткова нізкай глейкасцю.Гэты расплаў механічна нагнятаецца, гэта значыць упырскваецца, у форму, якая мае форму патрэбнага канчатковага аб'екта.Для прамысловай вытворчасці ліццё пад ціскам з'яўляецца адным з найважнейшых працэсаў масавай вытворчасці прадметаў з тэрмапластаў.Рабочыя звычайна насыпаюць сухую пластмасавую сыравіну (такую як: ABDS, PP, TPU, PA66) у ствол машыны для ліцця пад ціскам.Затым у адпаведнасці з рознымі патрабаваннямі да прадукту распрацоўваюцца розныя тэмпературы і хуткасці ўпырску.Затым усталюйце розныя тэмпературы і хуткасці ўпырску ў адпаведнасці з рознымі патрабаваннямі да прадукту.Пасля канчатковага астуджэння для фарміравання прадукту, ён выкідваецца штыфтам эжектора.
Навошта патрэбна спецыяльная форма для ліцця пад ціскам
1. Канфідэнцыяльнасць і бяспека прадукту
У працэсе выпуску прадукту часта здараецца, што прадукты, якія распрацоўваліся на працягу доўгага часу, падвяргаюцца пірацтву яшчэ да іх выпуску.Часта гэта адбываецца з-за таго, што заказчыкі выкарыстоўваюць розныя гатовыя формы для злучэння іх падчас праектавання і працэсу ліцця пад ціскам і не маюць уласнага набору формаў.Калі вы наладжваеце набор эксклюзіўных формаў для сваёй прадукцыі, гэтая праблема больш не ўзнікне, таму што мы будзем захоўваць формы па прынцыпе, што толькі вы можаце імі карыстацца, і рэгулярна праводзіць іх абслугоўванне для вашай карысці.Выкарыстоўвайце яго ў любы час пазней.
2.Складанасць
Калі вы вырашылі наладзіць набор формаў, ваша прадукцыя больш не будзе абмежавана структурай і формамі.Дзякуючы высокай ступені свабоды ў наладжванні, вы можаце распрацоўваць складаныя структуры прадукту ў адпаведнасці з вашымі патрэбамі, а не злучаць іх разам з некалькіх формаў.Гэта значна палепшыць цэласнасць і цэласнасць вырабы.Дзякуючы цяперашняму шырокаму спектру прымянення ліцця пад ціскам і 3D-чарцяжоў, прадукты, якія вы распрацоўваеце, могуць вар'іравацца ад бытавых да прамысловых.
3.Нізкі кошт
З вытворчага пункту гледжання наладжванне формы можа запатрабаваць больш высокіх выдаткаў, чым выкарыстанне гатовай формы.Аднак з пункту гледжання вытворчасці ліццё пад ціскам - гэта працэс масавай вытворчасці і працяглага выкарыстання гатовых формаў для вытворчасці зрошчвання.Наступныя выдаткі вельмі высокія, таму, калі вы выбіраеце спецыялізаваную форму, вам не трэба будзе нічога плаціць за форму.
Як зрабіць ліццёвую форму
Дызайн формы ў САПР
Дызайн формы - адзін з самых важных этапаў у працэсе.Гэта этап, на якім вы павінны вырашыць, як будзе выглядаць дэталь, як яна будзе зроблена і якія функцыі будзе мець.Ліццё пад ціскам з'яўляецца складаным працэсам, і форма з'яўляецца асноўнай часткай гэтага.Форма павінна быць здольная вытрымліваць высокі ціск і цяпло ў працэсе ўпырску, а таксама шматразовае выкарыстанне.Вось чаму важна з першага разу зрабіць правільны дызайн формы.Праграмнае забеспячэнне САПР можа дапамагчы вам стварыць ідэальную 3D-мадэль вашай дэталі, якую вы можаце выкарыстоўваць для стварэння формы.
3D-друк формы
Заключны крок - раздрукаваць форму з дапамогай 3D-прынтара.Гэта створыць канчатковую форму сапраўднага памеру.Калі вы не ведаеце, як гэта зрабіць, ёсць мноства падручнікаў у Інтэрнэце, якія дапамогуць вам.Вы таксама можаце знайсці паслугі 3D-друку, якія зробяць працу за вас.Друк формы з'яўляецца важным этапам, так як гэта гарантуе, што гатовы прадукт будзе найвышэйшай якасці.
Калі вы хочаце даведацца больш аб дызайнерскай форме, вы можаце прачытацьРаспрацоўка і вытворчасць прэс-формаў для пластыкавых кампанентаў
Частая праблема ў працэсе вырабу формы
1.паўзунок
Калі паўзунок аб'яднаны шляхам зрошчвання, ён не можа цалкам адпавядаць форме.Калі форма адкрываецца і зачыняецца, лёгка зламацца нахіленая верхняя частка.
2.водны канал
Пры распрацоўцы формы не плануецца канал патоку вады, які можа выклікаць праблемы з астуджэннем прадукту.Больш за тое, пасля працяглага выкарыстання формы тэмпература формы будзе станавіцца ўсё вышэй і вышэй, што ў канчатковым выніку прывядзе да дэфармацыі прадукту або адхіленні становішча адтуліны.
3.Mold знос
У працэсе распрацоўкі формы не было дададзена прарэзаў для змазвання формы алеем, каэфіцыент трэння паміж жалезнымі блокамі ў працэсе шліфавання быў занадта вялікім, што прывяло да пашкоджання формы.
4. Размяшчэнне месца для прадукту неабгрунтаванае
Паколькі ліццё пад ціскам прадугледжвае ўпырскванне высокатэмпературнага расплаўленага вадкага клінкеру ў канаўку формы для канчатковага астуджэння прадукту, паражніну формы вялікіх вырабаў павінна быць бліжэй да ўваходнага адтуліны для клею, каб прадухіліць астуджэнне тэмпературы з-за вялікай адлегласці і да немагчымасці паспяхова ўвесці ў форму.Але формы для невялікіх вырабаў патрабуюць менш пластыка, таму канаўкі звычайна афармляюцца на краі формы.
5.Метал застаецца ў першапачатковай форме
Метал, які застаецца ў першапачатковай форме, не замяняецца ўстаўкамі.Калі пашкоджанне адбудзецца пазней, усю астатнюю частку арыгінальнага корпуса трэба абрэзаць, а затым зноў уставіць.
Калі вы хочаце атрымаць дадатковую інфармацыю аб працэсе ліцця пад ціскам або вытворчасці прэс-формаў, калі ласка, не саромейцесязвяжыцеся з нашай прафесійнай камандай.
Час публікацыі: 18 красавіка 2024 г