Як звычайны працэс ліцця металу, ліццё пад ціскам можа ствараць высакаякасныя, трывалыя дэталі з дакладнымі памерамі. Дзякуючы гэтаму асаблівасці.Ліццё пад ціскам можа задаволіць складаныя патрэбы кліентаў у наладцы.Гэты артыкул пазнаёміць вас з чатырма персанажамі ліцця пад ціскам.
Ліццё пад ціскам - гэта вытворчы працэс, які дазваляе вырабляць металічныя дэталі з высокай ступенню дакладнасці.У гэтым працэсе ліцця расплаўлены метал падаецца ў форму, дзе ён астуджаецца і дубянее, ствараючы патрэбную форму.
Метад можа быць выкарыстаны для стварэння розных металічных дэталяў, ад перадач і блокаў рухавікоў да дзвярных ручак і аўтамабільных дэталяў.
Якія матэрыялы часта выкарыстоўваюцца пры ліцці пад ціскам?
Алюмініевыя сплавы, безумоўна, з'яўляюцца найбольш важнымі матэрыяламі ў масавай вытворчасці ліцця пад ціскам.Яны лепш за ўсё рэагуюць на гарачую камеру і высокі ціск - або ў апошні час вакуумнае ліццё пад ціскам - і забяспечваюць ад сярэдняй да высокай трываласці і высокай дакладнасці дэталяў.Звычайна выкарыстоўваюцца мадэлі з алюмініевага сплаву:
Алюміній 46100 / ADC12 / A383 / Al-Si11Cu3
Алюміній 46500 / A380 / Al-Si8Cu3
A380-Частка-з-чырвоным-анадаваннем
магній
Магніевыя сплавы шырока выкарыстоўваюцца для лёгкіх і высокатрывалых дэталяў.Ёсць абмежаванні ў апрацоўцы, але магніевыя сплавы могуць быць аднымі з самых тонкіх секцый пры ліцці пад ціскам з-за вельмі нізкай глейкасці расплаву.Звычайна выкарыстоўваюцца мадэлі з магніевага сплаву:
Магній AZ91D, AM60B і AS41B
цынк
Цынк вельмі шырока ліецца пад ціскам для многіх ужыванняў з меншай трываласцю.Асноўныя кампаненты цынкавых сплаваў недарагія, лёгка адліваюцца і дастаткова трывалыя для многіх кампанентаў, такіх як карпусы, цацкі і г.д.
медзь
Медзь не знаходзіць шырокага прымянення ў ліцці пад ціскам, так як яна мае тэндэнцыю да парэпання.Гэта патрабуе высокай тэмпературы расплаву, што стварае павышаны цеплавой ўдар у інструментах.Калі ён адліты пад ціскам, ён патрабуе асцярожнага абыходжання і працэсу пад высокім ціскам.Вось выраб з медзі, які мы раней рабілі.
Перавагі ліцця пад ціскам
Калі вам патрэбна масавая вытворчасць металічных дэталяў, ліццё пад ціскам з'яўляецца адным з найбольш эфектыўных і эканамічна эфектыўных метадаў.Гэта працэс, які існуе на працягу многіх стагоддзяў, але яго папулярнасць вырасла ў апошнія гады, калі вытворцы шукаюць спосабы знізіць вытворчыя выдаткі.
Вось некаторыя з пераваг ліцця пад ціскам:
Складаныя формы: ліццё пад ціскам - гэта працэс, які дазваляе вырабляць складаныя формы з жорсткімі допускамі.
Універсальнасць: гэты працэс з'яўляецца універсальным і можа выкарыстоўвацца для адліўкі розных металаў, у тым ліку алюмінія, цынку і магнію.
Высокая прадукцыйнасць: гэта адносна хуткі працэс, які можа быць перавагай, калі час мае важнае значэнне.
Эканамічна эфектыўны: працэс таксама адносна недарагі, што робіць яго эканамічна эфектыўным варыянтам для многіх прыкладанняў.
Паўтаральнасць: гэта таксама забяспечвае высокую ступень паўтаральнасці, што азначае, што дэталі могуць быць выраблены ў адпаведнасці з дакладнымі спецыфікацыямі.
Прымяненне ліцця пад ціскам
Цацкі: многія цацкі раней вырабляліся з літых пад ціскам цынкавых сплаваў, такіх як ZAMAK (раней MAZAK).Гэты працэс па-ранейшаму шырока выкарыстоўваецца, нягледзячы на тое, што пластмасы займаюць большую частку сектара.
Аўтамабільная прамысловасць: многія дэталі аўтамабіляў ICE і EV вырабляюцца метадам ліцця пад ціскам: асноўныя кампаненты рухавіка/рухавіка, перадачы і г.д.
Мэблевая прамысловасць: Ён таксама выкарыстоўваецца ў мэблевай прамысловасці.Ён часта выкарыстоўваецца для стварэння мэблевай фурнітуры, напрыклад ручак.
Электроніка: корпуса, радыятары, абсталяванне.
Тэлекамунікацыйныя дэталі для ліцця пад ціскам
Многія іншыя галіны прамысловасці выкарыстоўваюць працэсы ліцця пад ціскам у медыцыне, будаўніцтве іaаэракасмічнай прамысловасці.Гэта універсальны працэс, які можна выкарыстоўваць для стварэння розных дэталяў і вырабаў.
Ліццё пад ціскам - гэта вытворчы працэс, які існуе на працягу многіх стагоддзяў і працягвае заставацца папулярным дзякуючы сваёй універсальнасці і здольнасці ствараць складаныя формы.Працэс можа быць выкарыстаны для стварэння металічных дэталяў для розных галін прамысловасці, уключаючы аўтамабільную, аэракасмічную, мэблевую і вытворчасць прыбораў.
Калі ў вас ёсць якія-небудзь патрабаванні, калі ласказвяжыцеся з намі!мы пастараемся зрабіць усё магчымае, каб дапамагчы вам вырашыць праблему.
Час публікацыі: 20 сакавіка 2024 г