Асноўныя інгрэдыенты і ўласцівасці пластыка
Звычайныя пластыкі вырабляюцца з прыродных матэрыялаў, такіх як цэлюлоза, вугаль, прыродны газ, соль і сырая нафта, у працэсе полімерызацыі або полікандэнсацыі, і яны абодва патрабуюць спецыяльных каталізатараў.У рэактары полімерызацыі такія манамеры, як этылен і прапілен, злучаюцца разам, утвараючы доўгія палімерныя ланцугі.Кожны палімер мае свае ўласцівасці, структуру і памер у залежнасці ад розных тыпаў асноўных мономеров, якія выкарыстоўваюцца.
Існуе шмат розных тыпаў пластмас, але іх можна згрупаваць у дзве асноўныя сямействы палімераў:
1. Тэрмапласты (якія размягчаюцца пры награванні, а затым зноў цвярдзеюць пры астуджэнні).
2. Тэрмарэактопласты (якія ніколі не размякчаюцца пасля таго, як іх адлілі).
Якія паслугі мы можам аказаць у дачыненні да пластмас
Пластыкавыя формы для ліцця пад ціскам:
Ліццё пад ціскам з'яўляецца адным з найбольш шырока выкарыстоўваных метадаў вытворчасці пластыкавых дэталяў і з'яўляецца краевугольным каменем вытворчых магчымасцей RuiCheng.Ін'екцыйнае ліццё - гэта ўпырскванне нагрэтага матэрыялу ў шаблон, які называецца прэс-формай, які затым астуджаецца ў суцэльную дэталь, якая з'яўляецца высокай якасцю, трывалай і тыражавальнай.
Ліццё пад ціскам з'яўляецца вельмі паўтаральным, што робіць яго выдатным для кансістэнцыі брэнда і надзейнасці дэталяў.Гэта таксама робіць ліццё пад ціскам надзвычай эфектыўным і эканамічна эфектыўным для вытворчасці вялікіх аб'ёмаў.
калі выбраць нас у якасці пастаўшчыка пластыкавых дэталяў, мы можам забяспечыць самую танную цану і высокую якасць прадукцыі
Форма хуткага ліцця пад ціскам:
Хуткае ліццё пад ціскам (RIM) - гэта працэс ліцця пад ціскам, прызначаны для вытворчасці адносна невялікіх партый пластыкавых дэталяў з значна меншымі тэрмінамі выканання, чым стандартны працэс ліцця пад ціскам.Увогуле, абсталяванне, якое выкарыстоўваецца для RIM, такое ж, як і для звычайнага вытворчага ліцця пад ціскам, за выключэннем таго, што формы для ліцця пад ціскам RIM прызначаны для хуткага абароту, а не для працяглай серыйнай вытворчасці.
Пераліванне:
Ліццё пад ціскам - гэта шматэтапны працэс ліцця пад ціскам, пры якім два або больш кампанентаў фармуюць адзін на адным.Фармаванне часам называюць двухфазным фармаваннем, таму што гэта двухэтапны працэс.
Спачатку асноўны кампанент (інакш вядомы як падкладка) фармуюць і даюць яму зацвярдзець.Формованные падкладкі часта вырабляюцца з пластыка.Затым другі пласт фармуецца непасрэдна па-над першага, каб стварыць суцэльны кавалак.Ліццё звычайна выкарыстоўваецца для вытворчасці пластыкавых дэталяў з гумовай ручкай.Двухэтапны працэс фармавання зубной шчоткі, напрыклад, складаецца з фарміравання базавага пласта для пластыкавай ручкі і верхняга пласта гумы (каб зрабіць зубную шчотку менш слізкай для ўтрымання).
Двухколерная форма:
Двухколернае ліццё пад ціскам - гэта вытворчы працэс, які выкарыстоўваецца для фармавання двух матэрыялаў/колераў у адну пластыкавую дэталь, якая ўяўляе сабой тэхналогію, якая спалучае два матэрыялы або два розныя колеры ў адну канчатковую пластыкавую дэталь з дапамогай машыны для ліцця пад ціскам 2K.
Прымяненне пластыкавых дэталяў
Удасканалены пластык з'яўляецца неад'емнай часткай аўтамабільнага дызайну.Амаль кожная якасць сучаснага транспартнага сродку - ад бяспекі і прадукцыйнасці да эфектыўнасці і эстэтыкі - абапіраецца на пластык і, усё часцей, на палімерныя кампазіты, каб адпавядаць пастаянна растучым чаканням спажыўцоў.
Як пастаўшчык пластыка ў Кітай, мы таксама звяртаем увагу на прымяненне пластыка ў аўтамабільнай прамысловасці і засяроджваемся на распрацоўцы больш якасных пластыкавых дэталяў. Наша прадукцыя прадаецца ўсюды, асабліва ў Еўропу, Славакію і Румынію.
У цяперашні час пластык шырока прымяняецца ў спартыўнай індустрыі, шмат спартыўнага абсталявання зроблена з пластыка, напрыклад, кола спартыўнага абсталявання, кола тэніснай машыны.Для гэтага спартыўнага інвентара мы часта выкарыстоўваем фармаванне, каб абараніць важную частку.Пластыкавыя дэталі для нашых відаў спорту вельмі папулярныя ў Бразіліі, таму, калі вам трэба даведацца больш, паглядзіце наш кейс або прадукты пра спартыўныя пластыкавыя дэталі.
У значнай ступені медыцынскія пластыкі адрозніваюцца па ўласцівасцях і характарыстыках.З-за строгіх нарматыўных патрабаванняў да медыцынскіх дэталяў нашы інжынеры выкарыстоўваюць медыцынскія пластыкавыя палімеры для спецыяльных медыцынскіх прымянення - ад хірургічных інструментаў да медыцынскіх прылад.Каб пераканацца, што гэтыя медыцынскія пластыкавыя дэталі адпавядаюць медыцынскім стандартам, мы правялі тысячы эксперыментаў.Цяпер гэтыя медыцынскія пластмасы, якія выкарыстоўваюцца для медыцынскіх прататыпаў і дэталяў, могуць забяспечваць належную ўстойлівасць да ўдараў, зносу, тэмпературы і карозіі.У той жа час гэтыя пластыкавыя кампаненты могуць падтрымліваць высокую прадукцыйнасць пасля перыядычнай стэрылізацыі або цела.
Перавагі пластыкавых дэталяў
➢ Выдатная гнуткасць дызайну
➢ Шырокі выбар матэрыялаў
➢ Выдатны знешні выгляд.
➢ Больш хуткі час вырабу
➢ Вялікая паўтаральнасць і допускі
Які пластык мы звычайна выкарыстоўваем для ін'екцый
Каб даведацца больш пра ліццё пластыка пад ціскам, вы можацезвяжыцеся з нашымаддзел продажаў, каб абмеркаваць вашу унікальную заяўку.
Час публікацыі: 11 красавіка 2024 г